Предполагаемый срок эксплуатации полипропиленовой трубопроводной системы 50 лет при условии правильного выбора материала, правильном применении выбранного материала и правильном монтаже системы.

Факторы, определяющие надежность труб полипропиленовых PP-R, являются:

— качество сырья;
— уровень технологического производства труб и фитингов;
— соблюдение условий транспортировки и хранения продукции;
— качественное проектирование и монтаж.

Качество проектирования и монтажа определяется тем, насколько строго выполняются требования, изложенные в СНИПах, СП и настоящим руководством по применению труб из полимерных материалов.

Нормативы для производства и контроля качества изделий

Производство продукции РВК осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 32415-2013 для систем водоснабжения и отопления, разработанного с учетом следующих международных стандартов:
DIN 8077:1997 «Polypropylene (PP) pipes – PP-H (Type 1), HH-B (Type 2), PP-R (Type 3) – Dimensions» – «Трубы из полипропилена (ПП) – ПП тип 1, ПП тип 2, ПП тип 3 – Размеры»;
DIN 8078:1996 «Polypropylene (PP) pipes – PP-H (Type 1), HH-B (Type 2), PP-R (Type 3) – General quality
requirements and testing» – «Трубы из полипропилена (ПП) – ПП тип 1, ПП тип 2, ПП тип 3 – Общие требования и испытания».

Хранение и транспортировка труб полипропиленовых:

1. Трубы полипропиленовые необходимо оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхности – от нанесения царапин. При перевозке трубы из PP-R необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.

2. Трубы и фитинги из PP-R, доставленные на объект в зимнее время, перед их применением в зданиях должны быть предварительно выдержаны при положительной температуре не менее 2 часов.

3. Трубы должны храниться на стеллажах в закрытых помещениях или под навесом. Высота штабеля не должна превышать 1 м. Складировать трубы и фитинги РВК следует не ближе 1 м от нагревательных приборов.